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望牛墩注塑产品模内热切定制服务介绍 亿玛斯自动化精密公司

发布时间:2022-06-29 04:17:03        







影响模内热切设备增压速度主要有以下因素:

1、增压方式

2、低压系统输入的流量

3、微型模切油缸的型号尺寸

4、高压区压缩量

其中

1、增压方式选择液压增压比气动增压速度更快。

2、低压系统输入流量加大则整个系统功率加大,增压缸尺寸加大。不适合改变。

3、微型模切油缸又模具决定,也不适合改变。

4、高压区压缩量主要由高压区软管尺寸和变形量决定。这个可以考虑优化。



模内热切这个技术有些啥优缺点呢?模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。模内热切具有的优点:1、降低人工成本,缩短成型周期,在塑料模具产品的生产过程中,二板模结构的水口需要专门的去除料头的流程,普通制成需要人工去除料头,然后擦拭,这个过程消耗大量的人力工时。


模内热切模具的优点:降低成型周期,提高生产稳定性。模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性,在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。切刀与产品是软切,真正意义上是挤压,将多余的料挤到溢料槽内切刀在什么时候顶出?理论上切刀在保压完成时顶出模内热切具体动作介绍:注塑分为三部分:射胶(软料)+保压(软料)+冷却(硬料)。


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