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模具满足工作条件要求

1.耐磨性

坯料在模具型腔中塑性发生变形时，在模膛表面流动和滑动，就会造成毛坯腔表面出现严重摩擦，这导致模具磨损失去性能。因此，材料的耐磨性是模具的主要和***重要的特性。

硬度是影响耐磨性的关键因素。通常来说，模具零件的硬度越高，磨损就越少，耐磨性就会越好。此外，耐磨性取决于型号、材料中的碳化物的数量、形状、大小和分布有相关的联系。

模内切产品的价值：为了克服上述现有技术的不足，本公司发明了一种模具内自动剪切装置，切除产品和料头的链接部位，确保浇口切面的平整性，同时也降低劳动强度。

模内热切什么时候适合切断呢？模内热切时机选择内切水口原理，胶口切断的好时机

注塑机在保压一完成后，模腔内产品未完全冷却的情况下,将注塑产品与胶口分离，此时产品还是软体状态，对产品外观影响较小，同时对切刀的磨损小，而且能节省保压时间，提高生产效率。

模内热切模具的优点——浇口的类型

(7)护耳浇口

优点：1.制品成形后残余应力小。2.能减小因压力造成的过量填充以及因冷却收所产生的变形。

缺点：1.需要较高的压力。2.制品成形后增加了去除耳部余料的工序。

注意事项：适用于如聚、聚碳酸酯等热稳定性差、粘度高的塑料的成形。护耳浇口与分流道呈直角分布，耳部应放在制品壁厚的地方。