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模内热切应用主要技术关键

1. 切刀精度的的控制

在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要。许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。

2. 模内热切切刀公差与切刀的装配工艺

在模内热切系统模具正常生产中，切刀需来回反复进行动作，因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺。

3. 模内热切模具方案的设计

对于模具行业来说，提供一个准确的设计方案起着事半工倍的作用。

1、切刀设计  

1）在搭接浇口正下方设计切断系统；

2）切刀后退形成浇口,切刀前进压断浇口；

3）切刀端面可随产品表面形状任意变化,不设计刃口。

2、入子动力选择

使用顶板系统驱动切刀，不仅需要成型机预顶出系统配合，故也可选用微型油缸作为驱动动力，既可以根据出力需求选择不同缸径油缸，又可以实现点对点的驱动。

3、模内压力测量

为了能准确选择合适的液压缸，我们在模腔内安装压力传感器测量整个成型过程***大压力值。经实际测量：Pmax=535Bar

模内热切冲压模具加工制造工艺

　　在实际生产中，当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时，要是用分散的单一工序来冲压是不合理甚至难于达到要求。经常使用的集中处理方法，即两个或两个以上的单一路径操作在一对模具，可以组合并逐步加工。模具的结构有许多类型。通常在工艺性能上可以分为切割，弯曲，变形，变形。拉伸成型模，按工艺的组合，可以分为***的工艺模块、复合模块和阶梯模块。

模内切是什么意思？大家好，我是小编。今天给大家介绍模内切，以下内容由小编整理，相关内容供以参考。什么是模内切技术？模内切模是在塑料模打开前对浇口进行切割或挤压，以实现塑料模打开后零件和材料的分离的自动注塑过程。模内热压是塑料零件头部与产品之间的自动分离技术。模内切热模的优点：模内热模已在世界工业发达***和地区得到广泛应用。