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| 经营模式： | 生产加工 |
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宋先生 先生
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发布时间：2021-12-19 01:59:46
大家好，我是小编。今天给大家介绍模内热切，以下内容由小编整理，相关内容供以参考。
模内切工作流程：合模→***→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。
模内热切工作流程：合模→***→保压→切水口→冷却→开模→顶出。
模内切后产品外观：冷切是在塑件冷却后实现切断的，所以在切断处会发白，就会有应力产生影响外观面和力学性能，并且人工加工水口会有外观品质不良产生。
降低人工成本，缩短成型周期：在塑料模具产品的生产过程中，二板模结构的水口需要专门的去除料头的流程，普通制成需要人工去除料头，然后擦拭，这个过程消耗大量的人力工时。模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，很大程度实现生产自动化，有效地避免了生产过程中的人力工时消耗，降低了人工成本，缩短成型周期。这也是在国外的发展比较快尤其是欧美等人力成本较高的***广泛使用模内热切技术的主要原因之一。
泄漏对液压系统和机械的工作***，如液压系统压力调节低、工作能力低、执行机构运动速度不稳定、液压系统工作效率低、油温高等。造成油和其他材料的浪费，可能导致液压系统甚至整个机械控制失效；还会污染环境，甚至引发火灾。
可以看出，液压系统的泄漏不仅影响系统的安全性，增加机器的停机时间，降低生产率，还会增加生产成本，损坏产品。
因此，控制液压系统的泄漏。在控制液压系统泄漏之前，有必要了解其泄漏的原因。
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