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液压缸是将液压能量转换为机械能的直线往复运动(或摆动运动)的液压传动装置。结构简单，工作可靠。用它来实现往复运动，不需要减速装置，没有传动间隙，运动稳定，因此广泛应用于各种机械的液压系统中，下面一起了解下液压缸是如何分类的吧!

单输出杆液压缸：活塞式气缸主要由活塞、气缸、密封圈、活塞杆、支承环、导向罩、端盖等构成。单活塞杆气缸的一端有活塞杆。由于液压缸两个腔的有效面积不相等，当输入液压缸两个腔的压力和流量相等时，活塞(或缸体)两个方向的速度和推进力不相等。

(1)磨损:液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副在使用过程中不断产生摩擦，使零件的尺寸、形状和表面质量发生变化而失效。

(2)疲劳:在长期可变载荷下工作时，液压阀内的弹簧会因疲劳而软化、缩短或完全断裂；阀芯和阀座也会因疲劳而开裂、剥落或其他损坏。所有这些都可能使阀门失效。

(3)变形:当液压阀零件加工时的残余应力和使用时的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件就会变形，无法完成正常功能而失效。

由于液压系统中油道的快速换向或关闭，系统中流动的油突然换向或停止流动，导致压力急剧上升，出现较大的压力峰值，称为液压冲击。

通过以上分析总结，可以发现液压阀的机械故障除了加工制造因素外，主要与日常维护管理有关，所以在液压系统不能正常工作时不要重视。平时要多做预判和预处理，定期对液压系统进行维护，使液压阀故障导致的设备停机能够消灭在萌芽状态。

双活塞杆液压缸该缸在活塞两侧有活塞杆。当两个活塞杆的直径相同，供油压力和流量不变时，活塞的往复速度和作用力相等。因为有两个活塞杆，所以刚性和稳定性更好。

注意:操作时占用空间大，工作范围约为有效行程长度的3倍。这种类型的液压缸多用于磨床工作台。

单作用液压缸这种液压缸是简单的一种液压缸。它只能向活塞一侧供给压力油，输出单向作用力，而反向运动是根据负载外力、弹簧力、柱塞杆或活塞杆自重等完成的。，即没有反方向的液压作用力。其优点是节省液压动力，简化油路。