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注塑产品模内热切公司服务至上 亿玛斯自动化

发布时间:2021-12-01 16:21:09        







通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,工人需要对浇口进行修剪处理,劳动强度大,浇口修剪不美观。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,对于模具行业来说,提供一个准确的设计方案起着事半工倍的作用。模内热切供应商对于不同的产品不同的材料需提供好的设计方案,否则就会出现油缸力量不足,切刀切不断产品,切刀回位不顺畅等一系列问题。


1、当压力控制阀的设定值偏高时,应降低工作压力,以减少能量损失;2、因液压泵及其接头泄漏造成的容积损失和发热,应拧紧接头,加强密封;3、当油箱容积较小时,散热条件较差时,应适当增加油箱容积,必要时应设置冷却器;4、当由于油的高粘度而增加内耗并产生热量时,应选择低粘度的液压油。5、油管过细过弯,使油阻力损失加大,油温升高时,应加大管径,缩短管路,使油畅通;6、当油温因环境温度高而升高时,应使用隔热材料和反射板将系统与外界隔离;7、当高压油长时间不必要地从溢流阀返回油箱,使油温升高时,应改进回路设计,采用变量泵或卸荷措施。


精细机械零件加工是机械加工的一种,只是它在停止加工时的误差要求更高,而且在加工工艺上要求更严。随着现代工业的发展和需求的不时变化,精细机械加工曾经是多方面的发展,它发展的方向越来越广,方向也就越来越细,方向发展也就越来越多的呈现出它。

降低成型周期,提高生产稳定性:模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性,在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。


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