茂名微型高压油缸加工报价诚信企业「亿玛斯自动化」

零油压：制动器不松闸系统没有压力的原因：油泵旋转方向反了或油泵没有输出液;电液比例设备上的溢流阀阀芯卡死，阻尼孔堵塞;油泵吸油口不疏通，吸油过滤器堵塞;压力阀内有脏物，锥阀关不住。处理方法：纠正泵的旋转方向，打扫油泵缺点;把溢流阀拆开清洗，要求做到阀芯在阀体内运动活跃，用压缩空气把阻尼孔吹通;清洗过滤器滤芯，并检查吸油管路是否堵塞;拆开压力阀，把锥阀芯取下来清洗。

模内热切模具目前在世界各工业发达***和地区应用极为广泛。这主要是因为模内热切模具具有以下特征

1、模内教口分离自动化，降低对人的依赖

传统的模塑料开模后，产品与教口相连，需要在两个工序中进行人工剪切分离。模内热切模具将浇口分离提前到开模前，消除后工序，有利于生产自动化，减少对人的依赖。

2.减少产品人为质量的影响

在模内热切模具成形过程中，浇口分离的自动化保证了教口分离部位的外观一致性，结果表明，零配件质量一致，但传统的人工分离浇口工艺不能保证浇口分离部位的外观一致性。因此，市场上很多好品质的产品都是用模内热切模具生产的。

与成型设备机械手配套使用，被剪产品摆放到剪切设备后，通过自动控制程序，完成产品水口的自动去除，并且根据不同的模穴的分布，产品被剪切完成后自动分穴摆放，达到设定数量后成型设备自动转到待机状态并报警提示，不需要再在注塑机旁配备固定的操作人员。成型产品出来后，如果产生变形或摆放偏移，设备在剪切过程中，对产品的偏移情况进行自动修正，不会发生剪切偏移的意外。

1)阀体卡住或阀孔堵塞。流量阀和方向阀的阀体堵塞、阀孔堵塞时，液压缸容易误动作、动作不良。此时应检查油液的污染状况; 检查污垢和胶体状沉淀物是否卡在阀体上或堵塞阀孔; 检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换液压介质。

2)活塞杆卡在缸筒上，或油缸堵塞。此时，无论怎么操作，液压缸都不动作或动作很少。此时，检查活塞杆和活塞杆的密封是否紧密，是否进入垃圾或胶体沉淀物：活塞杆和缸筒的轴心线是否对准，易损件和密封件是否有过大的负荷